一、皮带电子秤的安装工艺要求

1、皮带电子秤安装位置的选择

皮带电子秤的秤体应安装在输送机皮带张力变化较小且安装的部位不应有伸缩、接头或纵梁拼接的地方，整个称重范围内托辊和输送机的支撑应有足够的强度和刚度，尽量避免强风、雨雪、暴晒、振动、腐蚀、强磁场及电流干扰，并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓不要接触，避免振动信号对称重产生影响。

2、称重托辊的选取及安装

 称重托辊的径向跳动，承重高度和槽行角的公差应在国家标准允许的范围内，托辊的槽行角应在35°以下，槽型角偏大，势必会引起托辊的不同心度，从而使皮带的柔性变差。称重范围内的托辊应比两边其它托辊高出6mm左右，且纵向中心线应与输送机架挂辊中心线重合，而且与输送机纵向平行。

3、电气部分的安装工艺

 电源部分应尽量避开动力线，也可采用照明电源，有条件的用户可在电脑积算器电源侧增加电源稳压装置；电气接线盒安装于输送机一侧，应密封好，防止清扫输送机架时，电路板被水浸泡或粉尘进入接线盒内；电脑积算器控制室和现场的距离较远，可达几百米，称重信号线和电力电缆线应分开走线，且将屏蔽端接好，由于线路损耗较大、称重信号受外界的干扰较严重，距离超过50米时，接线应采用6线制接法；电脑积算器和秤体应分别接地，接地电阻应不大于4Ω。

二、皮带电子秤的维护

1、系统的维护

要使一台校好的皮带电子秤能够平稳地运行，保持良好的精度和可靠性，应进行如下七方面的维护：首先，对于新安装的皮带电子秤在安装后的几个月内，每隔一天检测一次零点，每隔一周检测一次间隔值，根据精度要求，适时选择实物校准或模拟校准；第二，每天下班停机后及时清除秤体上的积料和皮带上的粘附物；第三，皮带运行中，检测皮带是否跑偏离弧；第四，由于称重托辊运动的灵活性、径向跳动程度等直接影响计量精度，需每年对称重托辊润滑1～2次，但要注意托辊润滑后，需对电子皮带秤重新进行校准；第五，使用过程中，正常流量最好控制在校准流量幅度的±20%范围内；第六，最大流量不要超过120%Qmax，这样做不但有助于提高皮带秤的精度，而且会提高设备的使用寿命；第七，严禁在安装传感器的秤体上进行焊接，以免损坏传感器，特殊情况下，应先断开电源，然后将接地线引到秤体上，一定不能让电流回路经过传感器。

2、系统的修理

因外界影响因数较多，检查和排除电子皮带秤的故障，相对其它衡器来说要复杂得多，这就需要修理人员应认真阅读了解相关的知识，勤观察、勤动手、多分析、多思考、多总结。

3、电脑积算器的检修

电脑积算器是皮带电子秤的中枢，它是将称重传感器送来的信号转化成数字量信号，并将速度传感器送来的脉冲信号进行处理，然后一同送入微处理器集中进行处理。称重传感器和速度传感器的检测：速度传感器是通过与皮带接触的滚动装置来驱动运行，并将皮带运行的速度信号转化为电压信号（方波），因厂家选用装置不同及皮带运行速度不一样，电压幅值也不一样，正常工作中，电压幅值一般在3～15 AC之间，可用万用表的"～"档进行检查。

4、零点及间隔值的漂移

 零点屡调不准、称量不准确，首先应从现场着手，造成的原因可能与秤体安装质量和使用环境有关，具体可从以下几方面处理：①、环境温度、湿度是否昼夜变化较大，导致输送皮带的张力发生变化，从而使皮带秤零点发生漂移；②、秤架上积尘积料、运输皮带粘料；③、物料卡在秤架内；④、运输机皮带不均匀；⑤、系统没有良好接地；⑥、电子测量元件故障；⑦、称重传感器严重过载。其次应考虑传感器本身的稳定性及电脑积算器的性能情况。

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